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天津镀锌小编向你介绍冷镀锌的性能

冷镀锌漆性能特点
1.冷镀锌漆为单组分涂料,施工简便,无需加入固化剂,没有胶化时间限制。

2.锌含量高,干膜中锌粉含量达到96%,超过环氧富锌底漆和无机富锌底漆,防护性更强;

3.牺牲阴极保护阳极,凭借阴极保护特点保护钢材免受腐蚀,防腐更加有效和彻底;

4.冷喷锌漆耐盐雾性优异,达到3000小时,涂膜完好;

5.漆膜具有可焊接性,涂层不因切割或焊接受到损伤;

6.涂层具有优良的耐低温性,可在零下60℃环境下使用;

冷镀锌漆在电厂、变电站、电塔等电力设施领域使用较多,那么该漆应如何施工呢?

按照表面处理-底漆涂装-面漆涂装-涂装验收的顺序进行。

表面处理:冷镀锌漆对钢材表面要求很高,必须采用喷砂或抛丸处理,达到Sa2.5级除锈标准,粗糙度达到35-75μm,去除表面油污、锈迹、氧化皮、旧涂层等。表面处理是涂装的重要前提,必须严格按照标准进行。

底漆涂装:冷镀锌漆作为底漆,喷涂一遍,一次成膜,推荐膜厚在70-80μm,不宜厚涂避免涂膜开裂。冷镀锌漆配套专用稀释剂,充分搅拌均匀,涂装完成后间隔24小时涂装面漆。

面漆涂装:面漆采用冷镀锌封闭漆,为单组分银色面漆,喷涂1-2遍,推荐膜厚35-50μm,配套专用稀释剂,充分搅拌均匀,24小时实干。如果面漆与底漆间隔时间较长,应注意观察冷镀锌漆表面是否出现锌盐,如有发现应打磨干净,之后方可涂装面漆。

涂装验收:检查漆膜是否完好,有无漏涂的部位,是否有起泡、磕碰等问题,应及时修补,漆膜在7天内避免淋雨,并做好涂层保护。